Термокамера Ижица-Z250

ОПИСАНИЕ
Промышленная коптильня Ижица-Z250 предназначена для копчения, проварки паром, запекания, сушки и вяления продуктов питания.
Возможна поставка как в сборном, так и в разборном виде для удобства установки внутри помещения.
УЖЕ В БАЗОВОЙ КОМПЛЕКТАЦИИ
Сенсорная панель управления, позволяющая автоматизировать работу камеры.
Две скорости вращения основного вентилятора: 3000 об/сек для сушки и 1500 об/сек для копчения, варки и других режимов. Позволяет повысить эффективность варки, копчения и сушки. 
Вентилятор выброса воздуха из камеры с плавной регулировкой тяги от 500 до 3000 об/сек. Позволяет плавно регулировать количество выбрасываемого воздуха из камеры на каждом шаге, а также тягу дымогенератора для создания густого дыма.
Состоит полностью из нержавеющей стали. Срок службы корпуса более 10 лет.
Блок сбора конденсата при выходе из камеры. Позволяет избежать попадания дымного конденсата на продукт, уменьшает загрязнение камеры.
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Разовая загрузка камеры до 270 кг;
Влажность при температуре +80°С до 94%;
Среднее время полного приготовления продукта - 2,5 часа;
Технологические перерывы между копчением - не более 10 минут;
Максимальная производительность в сутки до 2000 кг.
СЕНСОРНАЯ ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ
Разработана на базе лучших контроллеров для коптильных камер и рекомендаций ведущих технологов;
Реализована возможность работы по сохраненной программе (до 99), а также в ручном режиме для отладки рецептур;
Интуитивно проста и легка в освоении;
Сохраняет историю работы и изменения всех параметров.

Реализованы такие функции как: 
библиотека рецептов;
99 программ с 99 шагами;
переход по нескольким условиям;
запись истории работы камеры;
ведение логов;
контроль доступа;
удаленный доступ с мобильного устройства;
графики изменения температуры в камере, температуры влажного термометра, температуры внутри продукта, влажности в камере.
ПРЕИМУЩЕСТВА ТЕРМОКАМЕРЫ ИЖИЦА-Z250
Внутренний объем коптильной камеры состоит из цельносварных панелей, что обеспечивает полную герметичность внутреннего объема;
Петли и запорные механизмы выполнены из нержавеющей стали с большим запасом прочности;
Уплотнение на двери выполнено из высококачественного силикона, который плотно прилегает к корпусу и обеспечивает герметичность;
Нагревательные элементы (ТЭНы) выполнены из термостойкой нержавеющей стали, что обеспечивает их долгий срок службы;
Камера позволяет плавно менять параметры температуры, скорость воздушного потока, влажность и плотность дыма;
Благодаря детально рассчитанной аэродинамике, дым распределяете равномерно между рядами продукта, что обеспечивает равномерность золотистого колера и максимальный выход готового продукта.
РЕЖИМЫ РАБОТЫ
СУШКА - Предназначена для удаления влаги с поверхности продукта. Применяется перед копчением, а также для предварительного нагрева продукции.
ЖАРКА - Применяется для создания на поверхности продукта «корочки», придающей ему «красивый» товарный вид, а также сокращающей потери на усушку.
ВАРКА - Является основным шагом термообработки, его цель – достижение кулинарной готовности продукта. Шаг завершается при достижении необходимой температуры внутри продукта (в зависимости от типа сырья от 61 до 72 С°). Температура в камере поддерживается на уровне 75-95 С°. Парогенератор работает в автоматическом режиме для поддержания максимально возможной относительной влажности в камере (до 94%). Обе заслонки находятся в закрытом положении.
ЗАПЕКАНИЕ И ПОДРУМЯНИВАНИЕ - Аналогично варке предназначен для доведения продукта до готовности. Происходит при температуре выше 100 С°. Парогенератор работает в импульсном режиме.
КОПЧЕНИЕ - Предназначены для придания коптильных органолептических свойств продукту при обработке дымом.
ПРОВЕТРИВАНИЕ - Применяется для удаления из камеры остатков дыма и пара.
МОЙКА - Мойка паром или активной пеной (опция).